煙氣均布器主要作用是使上升通過(guò)的煙氣分布均勻,緩解煙氣的混流,使得脫硫液體能與含硫煙氣充分結(jié)合,達(dá)到高效脫硫的效果。
目前大多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造之前的二氧化硫排放為50mg/m3?200mg/m3,為滿足新標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于二氧化硫排放在35mg/m3以下的要求,采取的改造方案主要為增加吸收塔噴淋層數(shù)量、升級(jí)除霧器為高效除霧器、增加煙氣均布器等。
煙氣均布器在脫硫吸收塔系統(tǒng)中有如下優(yōu)點(diǎn):
1、優(yōu)化煙氣均勻布置,由于煙氣是從吸收塔側(cè)面進(jìn)入然后向上流動(dòng),煙氣均布器產(chǎn)生的阻力能有效的將煙氣更均勻布置在整個(gè)吸收塔水平截面上;
2、煙氣均布器上表面能形成液膜,氣液更充分的接觸面和接觸時(shí)間能有效提升漿液與煙氣的物理、化學(xué)反應(yīng),在保持吸收塔液氣比不變的情況下進(jìn)一步提升脫硫效率,同時(shí)相比噴淋層的微小霧滴,煙氣均布器液膜能更好的將煙氣中的粉塵顆粒洗滌落下,而不是因?yàn)殪F滴粒徑太小隨煙氣排入大氣加大粉塵污染;
3、煙氣均布器上表面液膜部分的漿液早與煙氣中的二氧化硫接觸,導(dǎo)致此部位漿液的PH值對(duì)比漿池的PH值更低,更低的PH值更加有利于促進(jìn)石灰石的溶解和二氧化硫的吸收,從而更利于脫硫效率的提升。
石灰石-石膏濕法空塔噴淋脫硫工藝的脫硫效率高可達(dá)約99%以上,且煙氣在經(jīng)過(guò)除塵器后再次在脫硫吸收塔內(nèi)被進(jìn)一步除塵,據(jù)統(tǒng)計(jì)石灰石-石膏濕法空塔噴淋脫硫工藝的二次除塵效率在50%?85%之間,故該工藝在具備較高脫硫效率的同時(shí)也具備一定的除塵效率。吸收塔系統(tǒng)為該工藝中主要的核心系統(tǒng),在吸收塔內(nèi)按煙氣從下向上的流向依次接觸的主要塔內(nèi)設(shè)備為煙氣均布器、噴淋層、除霧器。
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